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年产100万吨煤粉生产线

NO.1 设计参数:

物料:劣质烟煤、高硫煤

进料粒度:≤60mm

产量:80t/h

煤粉细度:100-200目

立磨选型:ZJTL3030C

煤粉制备系统组成:原煤仓、封闭式定量给煤机、煤立磨、防暴除尘器、风机、煤粉仓、CO2灭火系统、CO监测系统、热风炉、连接管道、中控系统


NO.2 工艺流程:

通过行星减速机带动磨煤机磨盘转动,磨盘上的2-4个磨辊在磨盘的带动下转动,经落煤管进来的原煤分布在磨盘上,由于液压加载力的作用,磨辊与磨盘之间产生挤压使大颗粒原煤被压碎。靠磨辊与磨盘的相对运动产生的滑动摩擦力实现小颗粒煤被碾碎;原煤在磨内被碾磨的同时,被通入立磨机的热风(一般在300℃以下)烘干掉原煤的水分,达到成品煤粉规定的要求;碾磨后的煤粉,通过一次风输送进入分离器进行分离。分离出合格的煤粉被输送至煤粉仓,不合格的粗煤粉返回到磨内重新进行研磨。


注:物料最终以用户提供的物料条件为准。
NO.3 优势特点:

    煤粉生产线系统安全防护措施:

    前期预防保护:系统配有氮气保护系统,分别对煤立磨、原煤仓、除尘器、煤粉仓预防保护;

    中期检测保护:系统配有CO、O2监测系统,连续检测系统里面的CO、O2浓度,对异常情况进行及时反馈报警;

    后期灭火保护:系统配有C02灭火系统,在系统出现自燃或自爆的异常情况时,CO、O2监测系统率先反馈报警,由C02灭火系统进行及时灭火,将自燃或自爆扑灭在萌芽状态,防止产生更大的损失。

NO.4 工程案例:
  • 项目规模:年产洁净煤粉100万吨.

    设计产能:≥80-90吨/时

    实际产量:85-90吨/小时。

    总工期:从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为4-6个月。

    客户对我们的评价:

    此次清洁煤项目的成功投产得益于百事3重机始终以客户的利益为基本出发点的理念以及强大的生产服务体系,希望我们的二期项目继续合作!


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