百事3重机：立磨辊套与辊盘受损的修复方法和介绍

磨辊作为立磨的关键部件，由于被碾磨物料成分复杂，常常含有一些硬杂质，如石头、铁块等，在长期的碾磨过程中容易造成严重磨损。立磨是现代水泥、化工、煤炭、电力等部门较广应用的一种研磨机械，由于目前国内大部份立磨、煤磨磨辊、磨盘都是采取合金铸造形式配备新品，在日常使用和后期修复过程中，因为工艺材料和母材缺陷等原因，很容易造成磨辊、磨盘整体开裂等异常损坏，无法再次进行修补。百事3平台有限公司现具备为国内外所有型号的立磨、煤磨提供磨辊、磨盘全新备件制作能力。公司根据不同立磨、煤磨的磨损情况、磨辊组合方式和物料情况综合分析，采取复合堆焊的制作工艺，采用良好任性和可焊性的合金铸造母体并预留堆焊层，表面分层堆焊我公司的特种耐磨焊丝，其堆焊工艺与修复工艺相同，而且因母体为全新制作，其堆焊质量更容易控制。

1、现场了解客户实际工况条件、收集信息以便选定合适母材和堆焊材料;

2、根据客户提供图纸，进行合金铸造母体并预留堆焊层;

3、对铸造好的母体进行机加工，并采用超声波探伤;

4、采用适合堆焊工艺进行表面耐磨层堆焊;、

5、堆焊完毕再次进行探伤检查。

解决方案：立磨辊套、磨盘的堆焊修复因立磨的粉磨介质多样化有水泥生料、原煤、水泥熟料及矿渣等等，其磨损机理根据研磨物料、磨辊磨盘形状、磨辊磨盘材质和日常维护都有紧密的联系。百事3平台有限公司经过多年的探索和实践，采用表面耐磨堆焊技术可对国内外多种型号立磨实施修复。且修复后使用寿命比原有大大提高，一般堆焊修复费用为更换新品费用的50%-70%，使用寿命却比新品提高2倍左右。既经济又能提高立磨粉磨性能、优化粉磨工艺，为客户节约大笔维修费用和减少停机所带来损失。

1)对母材成份进行化验分析，以确定母材成份与所选焊丝成份匹配;

2)用超声探伤仪检查母材是否有裂纹、铸造缺陷、局部磨损等异常，做好原始记录;

3)做好堆焊过程中所需材料、备件的准备;

4)用碳弧气刨清除表面的耐磨层、疲劳层到无夹层、裂缝为止;

5)用角磨机将表面杂物清理干净;

6)如有铸造缺陷或局部磨损现象，则较先进行缺陷或局部磨损的修复;