百事3重机：煤粉立磨在粉煤灰上的应用介绍

煤粉立磨在此生产线上的稳定运行以及取得的良好粉磨效果，是褐煤粉磨技术上的一项重大突破，相信在国内外以及同行业的技术发展上是处于领先位置的，在此之前，还没有详细的资料文献记载。磨机具备粉磨兼烘干两大能力，尤其是当物料为水分含量非常高的褐煤时，烘干能力就显得更为重要;单机电耗16~19kWh/t，系统电耗为32~35kWh/t的能耗直接体现出设备的高效节能效果。在优质能源资源比较缺乏的地区，能很好的利用当地的现有资源也是一种不错的选择。我国褐煤资源也较为丰富，有着质硬、灰分含量中等特点，褐煤，又名柴煤，是煤化程度低的矿产煤，是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。

化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和远运。由于它富含挥发分，挥发成分高达40%以上，所以易于燃烧并冒烟，含有可溶于碱液内的腐殖酸;其含碳量约为60%~77%，密度约为1.18~1.42g/cm3，无胶质层厚度，95%的褐煤热值基本低于13 376kJ/kg，干燥后恒湿无灰基高位发热量可提至 (20 064~27 588)kJ/kg，多呈褐色或褐黑色;褐煤水分大，在空气中易风化碎裂，燃点低(270℃左右)。储存超过两个月就易发火自燃，堆放高度不宜超过2m。正因为褐煤相比烟煤或其他煤种的种种劣势，工业上基本很少用作原、燃料，应用面狭小，工业领域一般将褐煤用作吸附剂或者催化剂载体。褐煤在缅甸的储藏量很高，约占其煤矿资源储藏量的52.86%，所以褐煤要是在水泥工业中能替代烟煤或其他煤种作为燃料，那不但大幅度降低生产成本，而且大大解决了水泥工业的燃料问题。

1、HRM1700/1900M立磨外形结构：

HRM1700/1900M煤粉立磨的结构与普通立磨大体一致，但在各部件匹配上有较大差别：它的碾磨装置为HRM1700M煤粉立磨的碾磨装置，但选粉机配对的是HRM1900M高细煤粉立磨的动静态组合式分离器，这样在保证碾磨效果的同时，大大增强了磨机的烘干能力，即可解决褐煤原料水分高的难题。经过热平衡计算，我们得出HRM1700/1900M磨可以满足该生产线对煤粉细度及水分的要求。

2、煤粉制备系统主机参数及工艺布置：

现场选粉机部分跟以往HRM1700M的选粉机不太一样，这是我公司为该项目专门设计的一款同HRM1700M立磨(煤磨)对接的HRM1900M立磨选粉设备，它具备高细煤粉立磨的所有优点，同时跟HRM1700M相比，有着更高的选粉分级能力和烘干能力。

3、粉磨过程中的运行：

我们在调试时发现主电机电流不是很高，基本在480A上下15A波动，此时磨辊压力为9.2MPa，离主电机额定电流532A还有一定的距离，所以我们想通过加大磨辊压力来提高磨机的产能。于是逐渐将压力加大到11MPa，此时出现的问题是：磨机的主电机电流上下波动太大，多次超额定电流;但是磨机能稳定运行，要是加高产量，磨机运行的稳定性也变差。我们在中控与现场反复周旋，后发现问题所在：原来在磨辊压力加的过大时，磨辊在物料上打滑，转动线速度跟正常的线速度不一致，所以导致磨机主机电流波动大，粉磨效率大大降低。这同样说明褐煤本身具备比较差的流动性，但是粉磨成一定细度的煤粉时，流动性增强。于是我们把磨机又恢复到之前19t/h的状态下稳定运行。