百事3重机：立磨机操作资料及注意事项

本篇内容将会详细的介绍立磨机的具体操作和立磨工作流程，本篇结尾部分是由百事3平台技术工程师给到的一些立磨机在工作过程中注意事项及解决方案：

一、磨机操作的五大要素：

1)稳定料床

2)控制粉磨压力

3)合理的出入磨温度

4)控制合理的风量及风速

5)控制矿渣超细粉磨的比表面积

二、立磨机振动大的原因：

料层太厚或太薄突然加入大水分的物料颗粒过大或过硬的物料进磨④物料过干⑤N2压力低⑥通风量太大

解决：使进磨机的物料的流量均匀;进入磨机物料干、湿搭配;避免过大或过硬物料进磨;④料干加水(喷水);⑤调整N2压力;⑥通风量降低2、减少开机时磨机的振动值，从目前的操作来看开磨机振动原因：

磨内物料过多，压差大，由料层厚度引起的振动，喂料量降低;选粉机转数降低，抽风量升高;磨内料少，压差小，喂料量升高，选粉机转速升高，抽风量降低;④适当加入喷水，再根据料层厚度来重复以上两步操作。斗提技术操作规程

1、开车前检查准备工作电机传动部位，链条等设备是否完好;料斗提是否料多，是否无人，无障碍物。

2、立磨机压差过高的原因：喂料量过多;挡料环过低;研磨能力低声下气;④选粉机转数过快;⑤风机抽风量小。

三、立磨机振动大的解决方案：

1、料层厚：喂料量多;回粉多(风量与选粉机转速不配)通风量小;出口温度高：入磨温度高，料干;④压差大：入磨温度高，料干、研磨能力过剩，通风量不足。

2、料层薄：喂料量少，通风量太大;压力小：入磨温度低，料少，研磨能力不足。

3、其他：磨辊、磨盘磨损严重;物料易磨及物料级配;磨盘衬突起;④蓄能器气囊破裂，液压系统故障。

1、挡料环高：①主电机功率偏高，产品细度较细(料在磨盘上停留时间长);②压力低;③外循环量小;④斗提电流小。

2、空气斜槽常见故障：①透气堵塞，原因料湿;②斜度不够，流动性差;③透气层破了，形成气层;④水泥中铁块;⑤漏气;⑥风管堵管。

1、开风机时应把风门关掉，开启后再打开。

2、煤磨主风机启动时，HZ不要低于10HZ，否则瞥风。

3、软启：在型设备启动电流太高，起缓冲作用。

4、减速机润滑站开启10分钟后才启动主电机。

5、减速机润滑站画面主要看12个高压压力，如果有9个不到条件或两个相邻达不到就会跳停，是由低压泵，把油打到高压泵，再打到减速机齿轮上。6、去高压泵油压力，低限为0.5bar。

7、如果皮带上没料或主从辊位置过低(过10S)磨辊抬起，喂料系统会自动停(喂料阀除外)。

8、反压力一般一次加(减)2-3bar.

9、辊时抬时落说明不正常，要把喂料系统停，检查程序。

10、如果喂料系统一断料，磨机出抬辊这时为了保护袋子，主风机转速降低，截止阀降低，冷风降低，热风炉放散提高。减速机润滑站：轴瓦高压油温：75报警，85℃跳停。滑动轴承温度：110℃报警，115℃跳停。回油温度：15-60℃，正常在50℃以内。

11、选粉机的低限为40%，跳停后降到10转后再启选粉机。

12、突然停电了，辊润滑站1h才能起来(PRC没停电)。负压太高：打开循环风阀，关小尾排，入磨负压高说明风量不够。