广州百事3:关于立磨机中料层不稳定的可操作性建议

广州百事3:关于立磨机中料层不稳定的可操作性建议

磨盘上的料层厚度适宜是实现高产的必要前提，而影响料层厚度的因素有很多，如辊压、排风风压等操作参数、挡料环的高度，与磨辊及磨盘的磨损量相互对应(利用停机时检查)等因素。当料层过薄时，磨机会振动；但过厚时，会发现磨盘上存有一层硬料饼，磨辊与磨盘的碾压面也不光亮，此时主电机的电流很大，还降低了研磨效率。所以立磨机中料层过薄或过厚都会影响立磨机的产品和效率。 

造成立磨机中料层过薄的原因有两种，一种是喂料量小，另一种是物料的问题。当喂料量太小时，因为物料在持续的被碾磨而排出机器，而物料被排出机器的速度是不变的，这样就会造成机器内部的料层越来越薄，从而就可能使得磨辊和磨盘直接接触发生振动，磨辊和磨盘的直接接触还会导致磨辊套和磨盘的磨损，加快两者的老化，增加用户在耐磨件花费上的成本。

物料本身的原因也会造成料层变薄，当物料硬度较低、易碎时，即使立磨机的料层较厚也会因为物料突然破碎而发生磨辊空压的可能，对机器造成很大的损害。针对喂料小导致料层薄的问题，用户可以增加喂料量，针对物料本身的问题，用户需要适当降低磨辊的压力，增加喷水量，适当增加喂料量。 

立磨机中的喂料量过大会造成磨盘上出现“犁料”的现象，料层不稳定，从而使得磨辊套和磨盘之间出现间断性接触，造成损坏。犁料就是物料在磨辊的碾压下会被带起，从而堆积到其他位置，造成一些地方料层很薄，而一些地方却有物料堆积的现象。面对这种现象，用户需要减少进料量，好能在机器试运营时就能掌握喂料的量和大小等基本信息，以节省系统工作出现差错而产生的时间浪费。

以上就是广州百事3针对立磨机中料层过薄或过厚的可操作方面的建议，希望对您的企业有所帮助。 

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