回转窑设备预热器塌料的原因分析

回转窑设备预热器塌料的原因分析

的预热器塌料是一种非常可怕的问题，轻者将带来工况波动，严重时能危及人身、设备安全和环境卫生，给生产的稳定构成极大威胁。造成这一现象的主要原因有哪些呢，请看广州百事3的分析！

1、 回转窑设备喂料量不均匀。生料压库时间长、水分大，松散度差；喂料仓起拱，喂料机内生料时有时无；螺旋喂料机转速不稳，造成喂料不匀等都容易引起塌料。这是因为生料喂料量时多时少很难使预分解系统热工制度趋于稳定。喂料量少时悬浮在热气流中的生料量减少，燃料燃烧放出的热量不能大部分被生料吸收，产生局部高温容易在旋风筒的壁面、锥体和下料管等处粘附，形成结皮。当喂料量多而系统管道风速又不足以将生料吹散时，生料就不能均匀地分散悬浮于气流之中，不仅降低传热效率，而且容易造成生料堆积和塌落。另外，喂料量忽高忽低，使入窑生料温度、分解率、窑内物料负荷率都有较大波动，出窑熟料不是生烧就是过烧，操作员对风、煤、料和窑速之间的关系很难掌握，系统的热平衡被破坏，极易产生塌料、结皮、堵塞。 

2、旋风筒结构形式不合理。旋风筒进口以及涡壳底部倾角斜度太小，水平段太长，在投料初期由于系统风量较小，断面风速较低，大量生料容易在小倾角、水平段沉降聚积。当系统气流的扰动或压力发生变化时，大量物料突然滑落造成塌料。旋风筒锥体部分锥角太小，尤其该部位耐火衬料平整度差时，也会引起积料。时间长了，不是造成堵塞，就是大股物料的塌落。

3、回转窑设备旋风筒锥体出料口、排灰阀和下料管漏风。预分解系统漏风有外漏风和内漏风两种形式。外漏风是指系统周围的大气在系统负压作用下，从检查孔、测量孔、排灰阀、连接管道法兰以及旋风筒人孔门漏入的冷空气。内漏风是指当排灰阀因烧坏变形或配重太轻时，下一级旋风筒出口的热气流直接经下料管通过排灰阀由锥体出料口进入旋风筒内。

作为水泥的操作人员，我们要充分认识塌料问题的严重性，防患于未然，这不仅是对工作、对企业的负责更是对自身安全的一种保护！

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