60万吨矿渣立磨机

矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显著优点，非常适合于大型的粉磨工艺。

矿渣立磨机工艺

原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。 磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。

60万吨矿渣立磨机

粉磨物料： 矿渣或水泥熟料

生产能力： 80-120t/h

进料粒度： 矿渣85%<10mm，熟料85%<30mm，石膏85%<50mm

进料水分： max.15%H2O

产品细度： 矿渣：比表面积4200±3750px2/g，水泥熟料：比表面积3500±3750px2/g

产品水分：<0.5%H2O

60万吨矿渣立磨机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，能轻松应对不同湿度的物料。物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，产品质量更稳定。辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢。