火电厂烟气脱硫案例

随着我国经济的快速发展，工业生产排放的二氧化硫已经严重影响到大气环境，造成的酸雨从80年代初西南局部地区扩大到西南、华中、华南、华东大部分地区。目前，年平均降水酸碱度低于5.6的地区约占全国的40%。二氧化硫污染和酸雨严重危害人们健康、腐蚀建筑物，破坏生态，造成巨大的经济损失，其中火力发电厂排放的二氧化硫占我国二氧化硫排放总量的50%以上，如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制，将直接影响我国大气环境质量的改善和电力工业的可持续发展。

电厂烟气脱硫成了急需解决的问题，环保部一直都很重视，目前利用石灰石粉脱硫是世界上最成熟、应用最广泛的二氧化硫脱硫技术，全国90%以上的火电厂都是采用的石灰石粉脱硫法，原理利用介质（石灰石粉）吸收二氧化硫，石灰石粉的粒度对脱硫效率有很大影响，粒径越小，越有利于吸收SO2，石灰石粉的制备成为火电厂脱硫和提高脱硫效率的先决条件。

在火电厂脱硫工程中，加工石灰石的设备成为关键环节。根据火电厂的情况，百事3重机研发中心的工程师推荐使用立式磨粉机()制备石灰石粉。立磨是百事3重机吸收欧洲先进技术，根据我国实际情况开发的新型磨粉机设备，集破碎、烘干、磨粉、分离、运输于一体，从破碎到成品，生产效率提高了一大截，而且立磨的运行非常可靠，其可靠性已多次通过水泥生料制备、非金属矿微粉制备、电厂、钢厂煤粉制备等行业验证，与球磨相比，立磨还具有节能、烘干能力强、占地面积小、土建投资少等优点。此外，立磨还可用于工业废渣磨粉、煤粉制备，真正实现一机多用。

四川石灰石磨粉项目

浙江石灰石磨粉项目

江西石灰石磨粉项目

通过国内外大量火电厂烟气脱硫项目，证明了立式磨粉机制备石灰石粉具有工艺流程简单、占地面积小、产品粒度易于控制、运行能耗低等优点。并受到越来越多火电厂青睐。立式磨粉机的研发将进一步推动火电厂脱硫的进程，为火电厂节能减排提供可靠的技术和设备支持。