矿渣立磨如何选择

矿渣的综合利用范围越来越广，市场空间不断扩大。在生产加工过程中，矿渣磨粉是一个高能耗的生产环节，因此应重点选择粉磨效率高、系统能耗低的，以提高企业的经济效益。在工艺布置上，尽量简化工艺流程，减少建筑面积，节约投资。

具体可根据以下原则合理选择矿渣立磨，力求做到最大化的生产效率。

1、采用国家推荐的节能技术和节能机电设备，降低产品成本。

2、采用先进可靠的集散控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的，并尽量减少操作岗位数量。

3、采用国内先进、成熟、可靠的技术和设备，确保整体水平处于国内先进水平。目前国内有着历史悠久、技术水平高、规模大的实力厂商，如百事3重机。

4、在设计中贯彻国家节能政策，加强节能设计，为实现经济效益最大化提供技术保障。

5、执行国家现行的环境保护、劳动安全、工业卫生、计量、消防等法规和标准。采用先进、成熟、可靠的环保技术和设备，实现“三同时”。

6、在先进技术的前提下，采取优化建筑结构设计等措施，尽可能减少工程投资。

7、重视辅助设备的可靠性。为了充分发挥主机的生产能力，应适当保留辅助设备的规格和能力，避免因辅助设备的故障和能力而影响系统输出和运转率。辅助设备主要包括带式输送机、斗式提升机和振动给料机。

8、生产车间总平面布置紧凑，工艺流程顺畅，尽量减少生产环节，增加工厂绿化面积，建设文明、美观、环保的现代化工厂。

9、考虑每条生产线在工艺和技术上的联系，使每条生产线形成一个统一的整体。烘干、粉碎、配料、研磨等环节有序合理搭配，确保生产效率。

10、立磨主机设备的选择紧紧围绕投产后尽快达标投产为中心，使项目建设达到预期的经济效益和社会效益。