4000吨每天水泥回转窑设备生产厂家:百事3重机

百事3重机是一家大型的水泥回转窑生产厂家，水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，百事3重机水泥回转窑产能在1000到12000吨每天,设计开发的水泥回转窑包括：干法水泥回转窑、半干法水泥回转窑与湿法水泥回转窑百事3重机采用先进技术开发出大型新型干法水泥回转窑系列产品。百事3重机拥有自己的水泥回转窑开发研究与设计队伍，系统化的试验与检测手段和精良的大型水泥回转窑制造装备和制造技术，已形成较完善的水泥回转窑设计、制造、安装与调试服务为一体的技术与生产体系。

百事3重机4000吨每天水泥回转窑技术优势

1、优质钢材，耐温抗裂

窑筒体是回转窑的躯干，系由钢板卷制而焊接而成。窑体采用优质碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;滚圈采用ZG35CrMo或42CrMo钢。

2、大齿轮结构坚固、运转平稳

大齿圈通过切向弹簧板与窑筒体联结，这种使大齿圈悬挂在窑筒体上的联结结构能使大齿圈和窑筒体之间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲变形等对啮合精度的影响，还能起到减震缓冲的作用，有利于延长窑衬的寿命。

3、窑速大，产能高

在回转窑余热系统先进的技术条件下，窑速加大，单位体积产量提高。

4、密封效果好，预热充分利用

密封装置结构采用迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，真正实现了熟料质量高，烧成热耗低。

百事3重机4000吨每天水泥回转窑设备工艺流程

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的AC3、AFC4、SC2等矿物。随着物料温度升高近C01300时，AC3、AFC4、SC2等矿物会变成液相，溶解于液相中的SC2和CaO进行反应生成大量SC3(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到贮存库设定温度进行储存，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。