立磨机磨钢渣粉的型号：百事3重机

钢渣是炼钢排出的渣，是一种工业固体废物。钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。传统工艺中，钢厂的钢渣不仅占用了大量的土地，而且造成了极大的环境污染。目前钢渣经过处理后可以做钢渣用于冶金原料、钢渣用于道路工程、新型建筑材料工程应用、钢渣制微晶玻璃、钢渣在环境工程方面的应用、钢渣在农业上的应用其他用途，钢渣还可生产免烧砖、铸造砂、水泥膨胀剂、制流态砂硬化剂等。

是集破碎、输送、粉磨、烘干、分级于一体，具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术，新型环保又高效。是目前较为理想的钢渣微粉生产设备。钢渣立磨机粉磨效率高，系统电耗不超过50kWh/t，所磨钢渣粉比表面积可达4500~5000 cm²/g，性能较好。

立磨机磨钢渣工艺流程

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

钢渣立磨机处理钢渣的优势

1、经济效益好

钢渣粉磨可以有效解决钢厂废渣的土地占用和环境污染问题，实现了变废为宝，经过处理后的钢渣粉有极大的市场需求，给企业带来巨大经济效益

2、系统电耗≤43kWh/t，节能效果显著

根据钢渣微粉生产实测数据显示，传统管磨机电耗为75-80kWh/t，而采用先进的立磨工艺，电耗≤43kWh/t，节电效果显著。

3、运行稳定，噪音小

采用先进工艺技术，设备转速低，运行稳定，噪音小，噪声控制符合环境噪声排放标准，有效提高企业环保效益。

4、粉尘浓度低

钢渣微粉立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到污染物排放标准

5、高选铁率，提高经济效益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，百事3重机机械对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

6、先进排渣皮带，降低磨辊磨损

排渣皮带采取先进的平皮带加铺料装置工艺，能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料，防止再次入磨，减少对磨辊的磨损。