百事3重机：立磨料仓堵矿的原因及改造方法

料仓介绍：料仓是存放物料的容器，通常为钢结构或钢筋混凝土结构。料仓的几何形状：上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。高架料仓可减少占地面积，充分利用空间，通常采用带式输送机从仓顶进料储存，从卸料口出料用车辆或带式输送机转运

对入料流量有严格要求，入料流量过大，会造成设备过载停车，甚至会烧坏电气元件或电动机;入料流量过小，物料不能在压辊挤压区域充分堆积，进而不能形成高压腔，使物料不能被有效挤压。因此，需严格控制立磨的给料量。在立磨的粉磨过程中，料仓堵矿是一种常见故障，该故障的原因，及相应的改造方法见下文分析。

料仓堵矿的原因：料仓内的物料易形成自然平衡的料拱，特别是有黏性物质的细粒状物料以及流动性差的粉状物料，由于水分、温度等因素的影响，使物料黏结紧密并保持静止状态;物料由于粒度或密度不同，使物料的组成物分离，产生偏析，形成料拱。 细粒级矿物首先黏附在夹角处形成积矿，逐渐积累成拱;物料附着在仓壁上，成为日益增厚的物料壁，从而减小了料仓的有效容积，缩小了出口面积。料仓内堆满了矿物，只剩下一个过矿的"老鼠洞"通道。 改造方法：根据现场条件，提出了两种立磨改造方案：

方案1：将方台形料仓改为圆台形料仓，并在料仓内侧粘贴聚四氟乙烯衬板。该方案在结构上没有形成积矿的夹角，料仓内侧粘贴聚四氟乙烯衬板可减小摩擦系数，从而改善进料状况，加大料仓的存储能力，但仍然是靠重力作用给料。

方案2：采用机械振动的方式主动给料，并在料仓内壁粘贴聚四氟乙烯衬板。在振动电动机的振动下，夹角处不易积矿，避免了料拱的形成，改善进料状况，加大料仓的存储空间，使料仓真正起到缓冲存储的作用;同时振动电动机可靠耐用，维护量少，生产效率高，便于自动化管理。