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百事3重机:立磨机生产厂家提高立磨机产量降低能耗的方法

发布时间:2017/10/20 16:22:25    作者:百事3重机    浏览次数:3687

立磨机产量提高和能耗的降低,是立磨机用户一直都关注的焦点,百事3平台有限公司时时刻刻会在官方网站上发布立磨机提产的和能耗问题请每天及时关注: 网站,在选矿粉磨工艺中,立磨是很重要的一个粉磨设备。一般影响立磨能耗的因素主要有入磨物料的粒度、水分、温度、易磨性、成品的细度和比表面积要求这几方面。我们可以通过开发和利用新型立磨、提高立式磨的转速、在粉磨工艺中加入助磨剂等措施,降低磨机的能耗。从而达到降低整个磨矿过程的能耗,减少生产成本,提高经济效益。百事3小编帮大家一一解说怎样通过这几方面的控制实现立式磨机的节能降耗。

1、入磨物料的合理粒径搭配。通常情况下,机允许的大入磨粒度为75mm,但要求超过45mm的含量不超过3%,超过25mm的要少于15%,不超过25mm的物料含量为85%。所以我们要遵循"多破少磨"的原理,保证物料进入立磨之前的粒径要合理的控制在-25mm的为85%,从而提高磨机的产量,降低磨机的能耗。

2、入磨物料的水分。立磨具有烘干功能,其允许入磨物料的水分控制在15%以内即可,同时出磨物料的水分要小于1%,防止生料在磨内粘结堵塞。但是烘干物料需要耗费热量,立磨烘干物料蒸发水分所用的热能在总热量中占很大的比例。所以说,降低入磨物料的水分含量对节约热能、提高磨机效率有很大的帮助。

3、入磨物料的温度。入磨物料的温度控制可以保证磨况良好,避免出磨物料的温度过高。如果入磨物料的温度越过90℃,立磨内温度一般情况会超过120℃。立磨机温度越高,产品颗粒产生的静电越强,颗粒在静电的吸附作用下会产生集聚,在钢球的冲击下,会粘在钢球及衬板上,形成缓冲层,导致粉磨效率大幅度降低。

4、入磨物料的易磨性。的耐磨件包括磨辊和磨盘,由于其表面直接与物料接触,长期受到挤压摩擦,金属耗费特别厉害。所以要合理控制入磨物料以及硬度,根据立式磨机的能力选择相符易磨性的物料。还要注意入磨物料中不要混入不可磨或者易磨性高的矿石,导致耐磨剂的磨损加大或者损坏,也可以节能配件磨损率。


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