百事3重机：钢渣立磨机的滚动轴承的安装及维护方法

百事3重机钢渣立磨机是集破碎、输送、粉磨、烘干、分级于一体，具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术，新型环保又高效，。是目前为理想的钢渣微粉生产设备。钢渣立磨机粉磨效率高，系统电耗不超过50kWh/t，所磨钢渣粉比表面积可达4500~5000 cm?/g，性能优越。百事3平台钢渣立磨是由电动机，通过减速机带动磨盘转动，物料经喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中物料经过上部选粉机时，在旋转转子作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。通过调整选粉机，可达到不同产品所需粗细度。

不管是机械设备还是我们人类，身体上任何一个小部件出现问题了都会有所影响。对于钢渣立磨而言，钢渣立磨的滚动轴承也起着至关重要的作用。当钢渣立磨滚动轴承的内外套圈和滚动体出现裂纹，内外套圈的滚道、滚动体出现斑点时要更换，滚动体与套圈滚道间隙超过要求时，更换新的。 钢渣立磨滑动轴承的间隙磨大一般要重新浇注轴承合金，并车孔或镗孔。但要注意不能一律按厂家图纸加工，应根据轴的具体情况而定，如换轴可按厂家图纸加工，使用过的轴要考虑轴颈的磨损，适当的减小孔径尺寸;对修复需要磨光轴颈的轴，要根据磨削后的轴颈实际尺寸确定孔径的公称尺寸及公差。我们都知道，钢渣立磨的使用需要一个磨合期，安装时更要小心，避免安装的稳定性，避免碰到其他物体，影响设备性能的发挥。更换新的轴承，就更要注意了，想让轴承套进管套的时候，不能用锤子使劲猛砸，那样轴承容易受损，影响里面的滚轴，大力敲击让轴承变形，安装后造成滚动性降低，旋转性能进一步影响，摩擦力增大。

钢渣立磨使用一段时间后，轴承也有了一定的磨损，而且轴承中润滑油已经耗尽，需要加入新的润滑剂来减轻机械之间的磨损，并且注入的时候，还要选对合适的润滑剂类型，真正的加入进去，而不是简单的抹道轴承上久完事。可以让技术人员来解决，也可以通过厂家求助，通过正确方式更换润滑油。当然，有时候粉尘也会阻碍轴承的性能，钢渣立磨开动以后，通过给料机加料后，物料被粉碎，会产生粉末扬起，这些粉末四处飘散，有些进入了轴承间隙，粘到了润滑油上，长时间的运转，会逐渐累积，产生了一层厚厚的油污。如果操作不注意，不清理这些油污，造成长时间的污染物得寄存，终造成轴承的损坏。所以对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

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