百事3重机：如何控制立磨生产过程中物料成品的细度

百事3重型机机械立磨机，采用的是的较先进的物联网设备技术，能很好的通过智能操作一键控制物料成品的细度，解决了当前一种立磨只能生产一种物料成品的缺陷，立磨主要是用来磨粉的一种设备，该设备生产后的物料的粒度大小是用户比较关心的一个问题，那么立磨如何保证生产成品物料的细度呐?百事3技术工程师就为大家解释一下这个问题。 立磨在生产线中对物料进行加工的时候采用的是料层磨粉原理，这种加工方式可以确保生产的成品物料粒形良好，立式磨粉机设备主要是用来生产市场需求的物料的，所以生产后的物料的细度比较重要，一般来说被粉碎后的物料被进风口的循环气流带入选粉机进行细度分级，这个过程是保证高质量超细粉生产的关键。

从这一点描述中就可以看出立磨设备的风量和风速对于生产后的成品的粒度大小有着至关重要的作用。严格说来立式磨粉设备在对物料生产的过程中粉碎后的物料一般是在定量系统风速的带动下，粒度符合要求的物料随气流进入收集器成为成品矿粉，粒度大小不符合要求的物料则会受重力作用重新落入立磨的研磨室接受二次选粉，进而确保生产的成品粒度均匀。所以立磨风速和风量的调整是决定合格物料出产率的一个关键因素，这一点在生产的过程中是厂家比较重视的一个问题，在磨粉生产线重立磨系统的风量的调节一般是通过两种方式，一方面是通过控制物料颗粒大小，另一方面是对循环气流的风速和料层的厚度进行调节。立磨内部的循环气流风量与出料口的风速的操作原则并不一样，在生产的时候为了提高生产效率一般将排料口管道的风速控制在20m/s以上。除了以上所提到的风速以外影响成品料细度的因素还有很多，这些因素可以在请教厂家来得到解决，就目前我国磨粉行业的状况来看立磨对生料的超细磨粉工艺是目前国内高效的物料加工方案，该设备在生产线的应用可以使得生产过程中排渣量少、能耗低、合格率高，大大的提高生产效益。

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