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百事3重机:立磨机产生振动的原因及解决办法

发布时间:2017/5/10 11:34:31    作者:百事3重机    浏览次数:3982

立磨机产生振动原因及排除办法一是进磨物料的情况 喂料不均匀或太小时,导致磨盘上料层厚薄不均,甚至磨辊撞击减振器,造成磨振。解决的办法是适当调整喂料速度或减小操作压力,在保证需要物料比表面积的前提下,适当降低选粉机转速。 入磨物料水分过高,磨辊磨盘间形成料饼,料层厚度分布不均。解决方法是使用热风炉等烘干设备。 磨内进入难以研磨的异物,如铁块等。解决方法是检查金属探测器等是否正常,增加除铁装置。二是设备结构因素 进人立磨磨盘的物料不能均匀地向四周散开,造成某一方位的磨盘料层瞬时厚,料层的厚薄,加剧磨辊起伏引起的脉动惯性冲击和振动。解决方法是运行中严格控制人磨物料的湿度和粒径,设置分料堆。 内部轴承损坏造成磨辊不转,大量吐渣,转动方向的磨辊发生突发振动。可通过改进润滑油路径和轴端气体密封结构保护轴承。

立磨发作的要素及处理方法 立磨是主要的制粉设备,是把颗粒状物料破坏、研磨成粉状物料的专用机械设备。这些年,国内厂家及科研单位都在磨粉机降噪研讨中作了很多作业。但是受条件的制约,磨粉机的振荡与噪声控制疑问远没从根本上处理。振荡是发作噪声的主要要素,找到立磨的减振配方是完建立磨更高环保请求的先决田条件。所以有必要将立磨在工作过程中振荡发作的要素及扫除方法总结如下。

衬板螺栓松动,物料从两衬板的空隙中被挤到衬板下面。磨盘衬板跷起,衬板在随磨盘滚动时会中止强行改变磨辊与磨盘之间的料层并构建立磨的振荡,且随着磨辊油缸压力增大而加重。处理方法是在安装衬板时,把衬板相互之间或与压铁之间的缝隙用钢板挤紧并焊牢。 减速器壳体和立磨壳体衔接螺栓的松动形成振荡。查看并拧紧螺栓。在技术出产过程中,立磨的振荡对全部技术出产工作、设备保护运用、设备备件周期都有很大的影响,有时乃至仍是决定要素,所以对影响立磨工作的振荡有必要给予满足的注重,不然呈现大的设备疑问,经济损失是非常大的。

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